Planeitatea placajului este o măsură de bază a calității acestuia. Pentru o linie de produse premium precum ClearPly, care este poziționată pentru o precizie ridicată, controlul Warpage și Twist este primordial. Aceste defecte nu numai că compromit precizia procesării ulterioare și aspectul estetic, dar duc și la dificultăți de instalare. Dintr-o perspectivă tehnică profesională, iată o elaborare detaliată a modului în care ClearPly Plywood realizează un control eficient și precis în timpul fazelor de fabricație și depozitare.
Procesul de fabricație este etapa definitivă pentru stabilitatea geometrică finală a placajului. ClearPly trebuie să implementeze un management sofisticat al materiilor prime, stratului și presare la cald pentru a suprima în mod fundamental generarea de tensiuni interne.
Conținutul de umiditate a lemnului (MC) este cauza principală a deformarii.
Precizia uscării furnirului: Toate furnirurile utilizate pentru ClearPly , în special furnirurile pentru față și spate, trebuie să sufere uscare de înaltă precizie folosind uscălaare cu role sau uscătoare cu bandă de plasă. Scopul este de a controla strict MC al tuturor fatetelor într-un interval extrem de îngust, de exemplu, . Orice diferență de MC între furniruri va crea un gradient de umiditate după presarea la cald, ceea ce duce la contracția neuniformă și, în cele din urmă, la deformare.
Echilibrul miezului și al feței: Asigurarea că MC al fațetelor de miez și față este echilibrată înainte de întindere este fundamentală pentru prevenirea acumulării de stres intern. Detectoarele de umiditate cu microunde sau infraroșu sunt utilizate pentru a efectua inspecția 100% MC a furnirurilor, eliminând orice materie primă care se încadrează în intervalul standard.
Planeitatea placajului ClearPly se bazează pe respectarea strictă a principiului de întindere simetrică.
Asigurarea simetriei: Cu stratul central ca axă, materialul, grosimea, speciile de lemn, direcția granulației și conținutul de umiditate pe ambele părți trebuie să fie strict simetrice. Acest lucru asigură că tensiunile de contracție sau de dilatare generate pe ambele părți, din cauza schimbărilor de mediu sau a procesării, se pot anula reciproc.
Controlul direcției granulelor: În timpul împrăștierii furnirurilor de miez, direcția granulelor trebuie să fie perpendiculară pe straturile adiacente. Proprietățile materialelor (cum ar fi densitatea și modulul de elasticitate) ale furnirurilor de miez și față trebuie, de asemenea, să fie potrivite pentru a maximiza echilibrul stresului intern al structurii.
Repararea precisă a defectelor: orice goluri, suprapuneri sau fisuri din straturile de miez pot deveni puncte de concentrare a tensiunii. ClearPly utilizează dispozitive automate de rostogolire a furnirului de miez pentru a obține o îmbinare fără sudură și folosește chit de înaltă rezistență sau dibluri de lemn pentru repararea defectelor furnirului de față, asigurând continuitatea internă și uniformitatea plăcii.
Procesul de presare la cald este punctul critic în care apar întărirea adezivului și formarea tensiunii.
Optimizarea parametrilor de presare la cald: Un proces de presare la cald în mai multe etape este utilizat pentru a regla fin temperatura, presiunea și curba timpului de presare. Prepresarea adecvată și răcirea în mai multe etape sunt vitale pentru reducerea stresului intern. De exemplu, presiunea nu trebuie eliberată imediat după ce presarea la cald este completă; în schimb, o presiune mai scăzută ar trebui menținută pentru o perioadă în timpul fazei de răcire pentru a stabiliza linia de lipici și a permite plăcii să elibereze lent o stres termică sub constrângere.
Tratament de eliberare a stresului: Unele produse ClearPly de ultimă generație pot necesita tratament post-întărire sau de condiționare după presarea la cald. Aceasta implică expunerea la un mediu de temperatură și umiditate controlată pentru a elibera în continuare tensiunile interne reziduale, sporind astfel stabilitatea dimensională pe termen lung a plăcii.
Chiar și placajul perfect fabricat se poate deforma din cauza depozitării și transportului necorespunzătoare.
Un mediu de stocare stabil este a doua linie de apărare împotriva deformării.
Depozit de temperatură și umiditate constantă: depozitele de produse finite ClearPly trebuie să mențină controlul constant al temperaturii și umidității. Mediul ideal de depozitare ar trebui să fie aproape de mediul de echilibru al conținutului de umiditate al placajului atunci când a părăsit fabrica, necesitând de obicei fluctuații minime de temperatură și umiditate.
Evitați umiditatea localizată: Stivele trebuie ținute departe de pereți, podele și orificii de ventilație - zone predispuse la variații de umiditate. Pentru separarea stivelor de sol trebuie folosite bariere de umezeală sau paleți, prevenind infiltrarea umidității din sol.
Metoda de stivuire afectează direct aplicarea uniformă a forței asupra placajului.
Fundația de stivuire la nivel: Fundația de stivuire trebuie să fie absolut plată și solidă. Trebuie să se utilizeze suporturi standardizate sau patioane, asigurându-se că acestea sunt de grosime uniformă și distanțate uniform, de obicei to . Suporturile trebuie să fie aliniate vertical pentru a se asigura că presiunea de la scândurile superioare este transmisă uniform către stratul inferior.
Greutate uniformă de stivuire: Înălțimea de stivuire trebuie controlată într-un interval rezonabil pentru a preveni strivirea plăcilor inferioare sau deformarea marginilor. Dacă stiva este înaltă, contragreutăți ar trebui să fie plasate deasupra pentru a aplica o presiune uniformă, ajutând la suprimarea ușoarelor deformări cauzate de stresul intern al plăcii sau de absorbția umidității.
Ambalarea și transportul profesional pot amortiza impactul schimbărilor de mediu asupra plăcii.
Ambalaj de înaltă rezistență: ClearPly ar trebui să fie ambalat folosind materiale de ambalare complet închise, rezistente la umiditate și de înaltă rezistență, cum ar fi hârtie kraft laminată cu film impermeabil sau folie de plastic, și securizat cu benzi din oțel sau poliester de înaltă rezistență. Tensiunea curelelor trebuie să fie moderată – suficient de strânsă pentru a fixa plăcile fără a se deplasa, dar nu atât de strânsă încât să provoace deteriorarea marginilor.
Absorbție de șoc în transport: pentru transportul pe distanțe lungi, vehiculele echipate cu sisteme de suspensie cu perne de aer ar trebui folosite pentru a minimiza vibrațiile și șocurile în timpul tranzitului, prevenind ca placa să sufere o răsucire permanentă în condiții de stres neuniform.
produse conexe
Copyright © Tianma Lvjian (Nantong) Wooden Structure Technology Co., Ltd. Rights Reserved.
