Placajul de mesteacăn este panoul mai puternic, iar decalajul apare la deschiderile pe care oamenii le construiesc efectiv. O foaie de mesteacăn complet lipită cu adeziv WBP atinge de obicei o rezistență la încovoiere de 60–90 MPa atunci când sarcina este paralelă cu granulația frontală, în timp ce o placă MDF standard în intervalul de densitate 730–780 kg/m³ aterizează între 30 și 45 MPa. Rigiditatea mărește și mai mult diferența: 7.000–10.000 MPa pentru placaj de mesteacăn de-a lungul firului față de 2.800–4.000 MPa pentru MDF.
Două condiții sunt atașate acestor numere. Avantajul placajului este direcțional, așa că rotiți foaia și lăsați sarcina să curgă peste granulația feței, iar valorile revin în teritoriul MDF. De asemenea, MDF nu este o placă slabă în termeni absoluti. Este o placă slabă atunci când este folosită în secțiuni subțiri care trebuie să transporte încărcătură. Adăugați grosime, mențineți-l uscat și face o treabă perfect respectabilă.
Schimbul practic este grosimea. Un panou din placaj de mesteacăn de 18 mm și un panou MDF de 25 mm ajung să fie aproximativ egale ca rigiditate, dar nu sunt egale ca greutate, comportamentul marginilor sau ce se întâmplă după ce o țeavă se scurge deasupra lor. Cele mai multe erori de cumpărare la această întrebare încep cu un cumpărător care compară două panouri de aceeași grosime și presupunând că comparația se termină acolo.
„Mai puternic” nu este o proprietate, iar un furnizor care citează o singură cifră o citează de obicei pe cea care flatează tabla din fața lor. Într-o specificație de panou, șase valori măsurabile decid argumentul. Întrebați care dintre ele este în discuție înainte de a accepta o revendicare.
| Proprietate | MDF (730–780 kg/m³) | Placaj de mesteacăn (mesteacăn complet, WBP) | Panou mai puternic |
|---|---|---|---|
| Densitatea | 730–780 kg/m³ | 640–700 kg/m³ | MDF este mai dens |
| Rezistența la îndoire, de-a lungul granulei feței | 30–45 MPa | 60–90 MPa | Placaj de mesteacan |
| Rezistența la îndoire, peste granulația feței | 30–45 MPa | 30–45 MPa | Aproximativ egal |
| Modulul de elasticitate, de-a lungul granulei feței | 2.800–4.000 MPa | 7.000–10.000 MPa | Placaj de mesteacan |
| Modulul de elasticitate, peste granulația feței | 2.800–4.000 MPa | 3.000–5.000 MPa | Placaj de mesteacan, slightly |
| Legătura internă | 0,6–0,9 MPa | 1,0–1,5 MPa | Placaj de mesteacan |
| Retragerea șurubului, face | 1.000–1.400 N | 1.500–2.200 N | Placaj de mesteacan |
| Retragerea șurubului, edge | 600–900 N | 900–1.400 N | Placaj de mesteacan |
| Umflarea grosimii after 24 h immersion | 12–25% | 2–6% | Placaj de mesteacan |
| Rezistenta la impact | Scăzut spre moderat | Înalt | Placaj de mesteacan |
| Duritatea suprafeței sub sarcină punctuală | Înalt | Moderat | MDF |
Citiți acel tabel rând cu rând, mai degrabă decât ca un tabel de punctaj. MDF este materialul mai dens și încă cel mai slab, ceea ce vă spune deja că densitatea în sine nu este o revendicare de rezistență. Singurele rânduri în care cele două materiale se întâlnesc cu adevărat sunt rezistența la încovoiere peste granulația suprafeței placajului și duritatea suprafeței sub o sarcină punctuală.
Placajul de mesteacăn este construit dintr-un număr impar de furnir, de obicei 5, 7, 9 sau 13 în funcție de grosime. Fiecare furnir este decojit dintr-un buștean de mesteacăn, uscat, acoperit cu adeziv și stivuit cu granulația fiecărei foi învecinate rotită la 90 de grade. Ansamblul este presat sub căldură și presiune până când liniile de lipici se întăresc. Fibrele de lemn continue parcurg toată lungimea fiecărui strat, așa că ruperea panoului înseamnă ruperea acelor fibre.
MDF ia drumul opus. Buștenii și reziduurile sunt reduse la fibre individuale, amestecate cu rășină, ceară și umezeală, formate într-un covor și presate într-o placă. Nu există o cale continuă a fibrei în nicio direcție. Forța vine din cât de strâns este compactat covorașul și din punțile de rășină dintre fibre. Straturile de suprafață sunt mai dense decât miezul deoarece presa le compactează împotriva plăcilor.
Această diferență structurală explică comportamentul direcțional. Un panou de placaj de mesteacăn încărcat de-a lungul fibrei frontale este de aproximativ două până la două ori și jumătate mai rigid decât același panou încărcat peste el. Un panou MDF se comporta aproape identic in ambele directii, deoarece covorasul din fibra nu are o orientare preferata.
O placă MDF de 18 mm cântărește de obicei mai mult decât o placă de placaj de mesteacăn de 18 mm, cu aproximativ 13,5 kg/m² față de 12,2 kg/m². Cu toate acestea, placajul este mai puternic la îndoire cu o marjă largă. Masa din MDF reflectă cât de strâns a fost comprimat covorașul din fibre, nu cât de eficient este organizată traseul de încărcare. Două plăci pot cântări la fel și pot transporta sarcini complet diferite, motiv pentru care o cifră de greutate este un proxy slab pentru o revendicare structurală.
Cele mai multe defecțiuni ale panourilor de pe șantier nu sunt fracturi. Un raft se lasă, un panou de cofraj se înclină, un blat sare sub o mână. Deformarea depinde de rigiditatea înmulțită cu al doilea moment al suprafeței, iar acel al doilea termen crește odată cu cubul de grosime. Trecerea de la 18 mm la 25 mm înmulțește rezistența la îndoire cu aproximativ 2,7, motiv pentru care adăugarea de milimetri este adesea mai ieftină decât schimbarea materialului.
Folosind valori tipice de 8.500 MPa pentru placaj de mesteacăn de-a lungul fibrei și 3.200 MPa pentru MDF, un panou de placaj de 18 mm este de aproximativ 2,7 ori mai rigid decât un panou MDF de 18 mm încărcat în același mod. Pentru a atinge paritatea, MDF-ul trebuie să aibă o grosime de aproximativ 25 mm. Graficul de mai jos folosește un indice relativ, cu placaj de mesteacăn de 18 mm încărcat de-a lungul granulei feței stabilite la 100.
Potrivirea rigidității nu este același lucru cu potrivirea rezistenței. Panoul MDF mai gros se fracturează în continuare la o solicitare mai mică, încă ține prost șuruburile la margine și încă se umflă când se udă. De asemenea, suportă jumătate din greutate, ceea ce contează pe un dulap suspendat sau pe o punte ridicată.
| Panou și grosime | Rigiditate relativă | Rezistența relativă la încovoiere | Greutate pe m² |
|---|---|---|---|
| Placaj de mesteacăn de 18 mm, încărcare de-a lungul fibrei | 100 | 100 | ~12,2 kg |
| Placaj de mesteacăn de 18 mm, sarcină peste granulație | 38 | 48 | ~12,2 kg |
| MDF de 18 mm | 38 | 50 | ~13,5 kg |
| MDF de 25 mm, rigiditate potrivită | 100 | 50 | ~18,8 kg |
| Placaj de mesteacăn de 25 mm, încărcare de-a lungul fibrei | 268 | 100 | ~17,0 kg |
De unde provin cele mai mari valori de îndoire: construcție din mesteacăn, mai degrabă decât un miez mixt, un număr impar de straturi și un grad de suprafață care nu a fost declasat pentru a îndeplini o comandă. Un panou frontal B/BB sau S/BB cu lipici WBP și linii strânse de lipici furnizează numerele la vârful intervalului publicat, în timp ce un panou de calitate scăzută cu goluri de miez poate sta cu 20% sub ele la aceeași grosime nominală.
Placaj de mesteacăn de calitate superioară B/BB și S/BB Construcția multistrat din mesteacăn complet, cu adeziv WBP, acceptă valori mari de îndoire, menținerea șuruburilor de margine și mobilier stabil sau aplicații interioare. Vizualizare produs → Ținerea șuruburilor de margine este locul în care cele două materiale se separă cel mai vizibil în munca de zi cu zi. Șuruburile de margine din placaj de mesteacăn mușcă furnirurile alternative, astfel încât sarcina se răspândește pe mai multe linii de lipici și benzi de fibre. Valorile obișnuite de retragere a marginilor sunt de 900–1.400 N pentru o foaie de 18 mm, iar un șurub poate fi deseori îndepărtat și reacționat în apropiere fără ca îmbinarea să se prăbușească.
MDF se bazează pe densitatea covorașului de fibre în jurul unui singur filet. Retragerea feței este respectabilă la 1.000–1.400 N, dar valorile marginilor scad la 600–900 N, iar materialul se prăbușește în jurul unui șurub prea strâns. Deplasați un șurub cu 10 mm și orificiul original și-a cedat deja cea mai mare parte a aderenței. Pentru ghidajele de sertare, balamale pe marginile expuse și fitingurile demontate, această diferență decide dacă o piesă supraviețuiește un an de utilizare sau revine prin biroul de service.
Consecințele practice decurg din cifre. Găuriți găuri pilot dimensionate la rădăcina filetului în MDF, răspândiți fitingurile pe mai multe șuruburi și nu lăsați niciodată un șurub de margine MDF să suporte o sarcină suspendată. În placaj, șuruburile cu filet grosier funcționează bine, iar lăsarea a cel puțin 8 mm de material dincolo de linia centrală a șurubului împiedică furnirul să se despartă de-a lungul fibrei.
Cifrele de rezistență măsurate într-un laborator la un conținut de umiditate de 12% nu supraviețuiesc contactului cu apa. O probă standard de MDF se umflă cu 12-25% în grosime după 24 de ore de imersie și nu va reveni la dimensiunea inițială odată uscată. De asemenea, pierde o mare parte din rigiditatea la încovoiere atunci când este ud și nu își recuperează toată. MDF rezistent la umiditate reduce umflarea la aproximativ 6-12%, dar nu face placa impermeabilă.
Placajul de mesteacăn lipit cu adeziv WBP se umflă doar cu 2-6% în cadrul aceluiași test. Structura laminată încrucișată restricționează mișcarea în plan, iar linia de lipici fenolic rezistă atacului apei. Plăci de placaj de mesteacăn cu lipire marină împingeți acest lucru mai departe utilizând straturi interioare fără goluri, astfel încât umiditatea să aibă mai puține căi de parcurs în interiorul panoului.
Acesta este motivul pentru care deciziile privind serviciul umed depind rareori de rezistența la încovoiere. Un panou care este cu 30% mai rezistent într-o cameră uscată poate fi alegerea mai slabă într-o baie, o spălătorie sau pe un șantier în care cofrajele sunt decofrate și refolosite în ploaie. Placajul filmat folosit pentru turnarea betonului este evaluat în funcție de câte ori poate fi reutilizat, iar această cifră urmărește calitatea adezivului și etanșarea marginilor mult mai îndeaproape decât o evaluare formală a rezistenței.
Panou de cofraj galben pentru cofraj de beton Miezul cu două specii de molid și brad, construcția cu imbinare în deget și suprafața uniformă se potrivesc cofrajelor de plăci și pereți care necesită beton neted și capacitate de încărcare. Vizualizare produs → MDF are o suprafață dură, uniformă, care rezistă bine la sarcinile punctiforme. O șurubelniță căzută pe un blat MDF vopsit lasă o mică adâncitură. Același impact asupra placajului poate lăsa o urmă care urmărește boabele și călătorește mai departe. În testele de duritate a suprafeței, o placă densă MDF depășește adesea o placă de placaj de densitate medie, iar acest rezultat este citat frecvent de oameni care susțin că MDF este materialul mai puternic.
Rezistența la impact este un test diferit, iar placajul câștigă. Straturile de furnir absorb energie pe mai multe straturi, astfel încât o lovitură de ciocan care întinde placajul poate crăpa sau perfora MDF. Diferența este cea mai vizibilă la margini. O margine din MDF se așează atunci când este lovită în timpul transportului sau instalării, iar odată ce marginea este spartă, reparația este doar cosmetică. O margine de placaj poate fi șlefuită, umplută sau resigilată și va ține din nou un șurub ulterior.
Pentru miezurile ușilor, cadrele portante, paleți, lăzi și orice panou care va fi manipulat în mod repetat, comportamentul marginilor contează mai mult decât un certificat de rezistență. Pentru o carcasă de dulap rigidă, prinsă cu șuruburi, care nu se va mai mișca niciodată, contează foarte puțin.
Pe milimetru de grosime, MDF este mai greu. O placă MDF de 18 mm la 750 kg/m³ cântărește aproximativ 13,5 kg/m², în timp ce o foaie de placaj de mesteacăn de 18 mm la 680 kg/m³ cântărește aproximativ 12,2 kg/m². Acea diferență de 10% este minoră pe un singur panou. Nu mai este minor odată ce comparați panourile potrivite cu rigiditatea: MDF de 25 mm ajunge la aproximativ 18,8 kg/m² față de 12,2 kg/m² pentru placajul de 18 mm.
Greutatea generează mai multe costuri care nu apar niciodată pe o ofertă de panou, inclusiv echipamentul de ridicare, manipularea cu două persoane, sarcina utilă de transport și sarcina pe care trebuie să o suporte un perete sau un tavan. Pe o punte înălțată de 60 m², opțiunea MDF potrivită cu rigiditatea adaugă aproximativ 400 kg de sarcină moartă în comparație cu opțiunea de placaj. Acest lucru ar trebui rezolvat în proiectarea structurală înainte de a comanda orice material, deoarece schimbă cadrul de dedesubt.
Mașini MDF previzibil. Nu există granule de smuls, nici noduri și nici linii de lipici la freza, astfel încât profilele adânci, marginile turnate și modelele CNC ies curat de pe mașină. Se șlefuiește până la o suprafață uniformă și preia vopsea fără imprimarea granulației care poate apărea pe marginea de placaj vopsit după două sezoane de încălzire.
Placajul de mesteacăn aduce două complicații la mașină. Direcția granulelor schimbă modul în care suprafața răspunde la un tăietor, astfel încât deciziile de tăiere în urcare contează mai mult. Marginile expuse arată un model în dungi care trebuie să fie bandat, umplut sau vopsit. În schimb, placajul preia șuruburile, capsele și cuiele mult mai bine, ține o îmbinare sub vibrații și nu se dezintegrează atunci când un element de fixare este suprastrâns.
Controlul prafului diferă, de asemenea. MDF produce praf foarte fin, respirabil, care necesită extracție la sursă și o bună filtrare. Praful de placaj este mai grosier, dar încă necesită extracție. Niciunul dintre materiale nu aparține unui atelier închis fără controale, iar diferența de dimensiune a particulelor este motivul pentru care MDF este adesea tratat mai strict de către evaluatorii de sănătate și siguranță.
Cel mai ieftin panou pe metru pătrat nu este întotdeauna cel mai ieftin mod de a construi ceva rigid. Tabelul de mai jos utilizează cifrele index cu MDF de 18 mm setate la 100 și compară prețul cu rigiditatea livrată.
| Panoul | Preț relativ pe m² | Rigiditate relativă | Costul pe unitatea de rigiditate |
|---|---|---|---|
| MDF de 18 mm | 100 | 38 | 263 |
| MDF de 25 mm, rigiditate potrivită | 140 | 100 | 140 |
| Placaj de mesteacăn de 18 mm, de-a lungul fibrei | 210 | 100 | 210 |
| Placaj de mesteacăn lipit marin de 18 mm | 280 | 100 | 280 |
Tabelul spune ceva util și ușor inconfortabil. Numai pentru rigiditate, opțiunea MDF mai groasă este cea mai ieftină modalitate de a construi un panou rigid. Această concluzie supraviețuiește numai dacă ignorați umiditatea, șuruburile de margine, greutatea, impactul și durata de viață. Într-o aplicație uscată, statică, ușoară, cum ar fi un panou de suport vopsit, un jig sau un dulap de difuzoare, alegerea acesteia este rațională. Într-o baie umedă, o podea portantă sau un ciclu de cofraj, avantajul de rezistență al placajului nu este un premium. Este costul de a face treaba o singură dată.
MDF câștigă în categorii care nu au nicio legătură cu transportul încărcăturii și totul are legătură cu consistența.
MDF-ul este presat la o grosime uniformă și rămâne plat într-o cameră uscată, astfel încât ușile vopsite, fronturile sertarelor și componentele carcasei se aliniază fără șlefuire suplimentară sau dispare.
Fără granule, fără pete, fără linii de lipici la suprafață. O față din MDF vopsită arată ca netedă la lumină, iar marginile turnate sunt tăiate fără rupere.
Profilele curbate, adânciturile adânci și inscripția CNC tăiate curat în toate direcțiile, deoarece nu există o direcție a granulelor de planificat.
Pentru lucrări nestructurale sub acoperire, MDF oferă un panou care poate fi reparat la un preț mai mic pe metru pătrat decât orice calitate comparabilă de placaj.
Stabilitatea dimensională și o suprafață dură fac din MDF alegerea implicită pentru dispozitivele de frezare, dispozitivele de aspirare și șabloanele de magazin care nu trebuie să se miște.
Densitatea mare și porozitatea internă scăzută conferă MDF-ului o masă utilă de blocare a sunetului în pereții despărțitori, dulapuri pentru difuzoare și incinte acustice.
Niciunul dintre aceste avantaje nu transformă MDF-ul într-un material portant. Ei explică pur și simplu de ce răspunsul la „care este mai puternic” nu este același cu răspunsul la „care ar trebui să cumpăr”. Un panou care este de două ori mai puternic, dar care este prost potrivit cu locul de muncă este încă o achiziție proastă.
Tabelul de mai jos este versiunea din care cei mai mulți cumpărători o consideră cel mai ușor de lucrat: situații obișnuite, panoul care se potrivește fiecăruia și motivul din spatele alegerii.
| Aplicație | Panoul recomandat | Motivul |
|---|---|---|
| Carcasă dulap, interior uscat, utilizare ușoară | MDF de 18 mm or birch plywood | Ori funcționează; MDF-ul este mai ieftin, placajul ține mai bine armăturile |
| Carcasă dulap cu sertare grele | Placaj de mesteacan de 18 mm | Șurubul de margine ține sub cicluri repetate ale sertarului |
| Raft cu deschidere peste 900 mm | Placaj de mesteacăn de 18–25 mm, granulație de-a lungul deschiderii | Rigiditatea de-a lungul bobului rezistă la căderi |
| Toaletă pentru baie sau spălătorie | Placaj de mesteacan WBP de 18 mm | Umflare de 2–6% în loc de 12–25% |
| Cofraj de beton, turnări repetate | Placaj de mesteacan filmat de 18 mm | Rezistență la umiditate, toleranță la impact și număr de reutilizare |
| Uși și fronturi de sertare vopsite | MDF | Suprafață uniformă și fără imprimare a granulelor |
| Pardoseală structurală | Placaj de mesteacăn de calitate structurală de 18–21 mm | Panoul shear capacity and screw holding |
| Ecran CNC decorativ sau zăbrele | MDF sau placaj subțire de mesteacăn | Prelucrare curată în toate direcțiile |
| Ladă de transport grea sau palet | Placaj de mesteacan | Absorbția impactului și ținerea unghiilor |
| Cumpărați jig sau dispozitiv de aspirare | MDF | Planeitate, stabilitate și cost |
Două situații merită o a doua privire. Rafturile peste o deschidere de 900 mm reprezintă defecțiunea clasică la ambele materiale, iar un raft de placaj mai gros, cu granulația care trece de-a lungul deschiderii, va rezista de ani de zile mai mult decât un raft MDF mai subțire. Panourile rigide care trebuie să rămână ușoare sunt adesea rezolvate cu o construcție de placă bloc, deoarece benzile cu miez solid transportă sarcina de-a lungul unei axe, cu foarte puțin material între ele.
Placa bloc de mesteacan cu miez de pin si brad Furnir de mesteacăn de calitate BB patentat peste un miez de pin și brad aranjat încrucișat se potrivește mobilierului, dulapurilor și panourilor ușilor care necesită stabilitate și formaldehidă scăzută. Vizualizare produs → Două panouri pot fi vândute ambele ca placaj de mesteacăn și diferă cu 30% în ceea ce privește performanța la îndoire. Decalajul provine de la grad, miez și lipici. Când scrieți o specificație, acestea sunt câmpurile care decid rezultatul.
Dacă panoul intră într-un podea, un mezanin sau orice structură în care calea de încărcare trece prin tabla însăși, specificația ar trebui să denumească un grad structural și să necesite date de testare mai degrabă decât o descriere. Panouri din placaj de mesteacăn de calitate structurală sunt clasificate și lipite pentru acea sarcină, iar foile trebuie marcate corespunzător, astfel încât gradul să poată fi verificat la livrare.
Trei întrebări merită adresate oricărui furnizor. Care este numărul de straturi și speciile de miez la această grosime? Care este toleranța de grosime în milimetri? Puteți furniza date de îndoire și aderență internă pentru gradul specific menționat? Un furnizor care răspunde la toate trei vinde un produs controlat. Un furnizor care răspunde cu adjective vinde un preț, iar diferența devine evidentă abia după ce panourile au fost tăiate.
Nu. De-a lungul suprafeței, un panou din placaj de mesteacăn de 18 mm este de aproximativ de două ori mai puternic la îndoire și de aproximativ 2,7 ori mai rigid. Singura direcție în care cele două valori se suprapun este peste granulația feței placajului și chiar și acolo placajul păstrează un avantaj clar în ținerea șuruburilor și rezistența la umiditate.
Da, în limite. Păstrați deschiderea scurtă, adăugați grosime sau montați un element de rigidizare sub marginea din față. Dincolo de aproximativ 900 mm cu cărți pe el, MDF-ul se lasă vizibil în decurs de un an și, deoarece materialul nu își reface forma inițială după încărcare, căderea devine permanentă.
Se poate potrivi rigidității, nu rezistenței. Aproximativ 25 mm de MDF echivalează cu 18 mm de placaj de mesteacăn în rigiditate de-a lungul fibrei, dar încă se fracturează la o solicitare mai mică, ține în continuare șuruburile de margine slab și cântărește cu aproximativ 50% mai mult pe metru pătrat.
Placaj de mesteacăn, în ambele direcții și cu o marjă largă la margine. Retragerea feței rulează 1.500–2.200 N pentru placaj de 18 mm față de 1.000–1.400 N pentru MDF, iar decalajul de la margine este mai mare deoarece șuruburile din placaj încrucișează furnirurile alternative, mai degrabă decât un singur covor de fibre comprimate.
Nu. MDF-ul standard se umflă cu 12–25% în grosime după 24 de ore de imersie și își pierde o parte semnificativă din rigiditatea sa, pe care nu o recapătă complet la uscare. Placajul de mesteacăn lipit cu WBP se umflă cu 2-6% și își păstrează structura.
De obicei, ele compară duritatea suprafeței, planeitatea fără șuruburi sau costul, nu capacitatea de încărcare. O placă densă MDF rezistă bine la sarcinile punctuale și este mai uniformă decât placajul, dar aceste proprietăți nu sunt aceleași cu rezistența la încovoiere sau rigiditatea.
Placaj de mesteacăn pentru orice va fi ciocănit, prins sau găurit în mod repetat, deoarece absoarbe impactul și ține elementele de fixare la margine. MDF gros funcționează pentru o suprafață plană de asamblare unde forțele sunt distribuite, dar marginile și materialul nu vor tolera același abuz.
Nu ca panou structural. Pereții și podelele portante au nevoie de un panou cu o capacitate de forfecare definită a panoului și un grad structural recunoscut, care este locul în care se află placajul de calitate structurală. MDF este o placă nestructurală și nu ar trebui să fie specificată pentru a suporta sarcini de construcție.
La o grosime egală, MDF este mai greu cu aproximativ 10%. Odată ce potriviți rigiditatea cu un panou MDF mai gros, distanța crește până la aproximativ 50% mai multă greutate pe metru pătrat, ceea ce contează pe punțile înalte, unitățile suspendate pe perete și orice se livrează în volum.
produse conexe
Copyright © Tianma Lvjian (Nantong) Wooden Structure Technology Co., Ltd. Rights Reserved.
