Este placaj cu mesteacăn furnicit adecvat pentru medii de umiditate ridicată

Structura materială și baza de performanță rezistentă la umiditate
Placaj de mesteacăn venerat este fabricat în principal din furnir de mesteacăn cu mai multe straturi lipite prin aranjamente întrețesute, iar suprafața este acoperită cu furnir natural sau furnir de cereale din lemn de înaltă calitate. Ca un lemn dur cu vârf larg, lemnul de mesteacăn are o textură fină și o rezistență ridicată. Structura sa naturală de fibre face ca mestecatorul să aibă o rezistență mecanică bună și o anumită rezistență la deformarea umidității.
Performanța rezistentă la umiditate a placajului depinde în mare măsură de tipul de adeziv utilizat și de procesul de lipici. Datorită rezistenței sale excelente de apă, adezivilor fenolici de înaltă calitate și adezivilor de uree-formaldehidă sunt adesea folosiți la producerea de placaj de mesteacăn de înaltă performanță, care poate îmbunătăți eficient capacitatea de rezistență la umiditate și rezistentă la apă a bordului. În plus, distribuția uniformă a numărului de straturi și grosimea placajului poate îmbunătăți, de asemenea, stabilitatea structurală generală și poate reduce deformarea și fisurarea cauzată de schimbările de umiditate.

Proprietăți fizice: absorbția apei și stabilitatea dimensională
Absorbția apei este un indicator important pentru măsurarea performanței rezistente la umiditate a placajului. Rata generală de absorbție a apei a placajului de mesteacăn cu furnir este relativ scăzută datorită utilizării furnirului de mesteacăn cu densitate ridicată. De obicei, rata de absorbție a apei a placajului de mesteacăn de înaltă calitate poate fi controlată sub 8%, ceea ce este semnificativ mai bun decât alte placaje de plută.
Extinderea dimensională și contracția cauzată de modificările umidității sunt principalele cauze ale deformării materialelor din lemn. Placajul de mesteacăn are o stabilitate dimensională bună datorită structurii sale laminate eșalonate. Rata de expansiune a grosimii placajului de mesteacăn care a fost procesată profesional și controlată precis este, în general, controlată între 0,5% și 1%, asigurându -se că poate menține în continuare o formă relativ stabilă în medii umede și reduce deformarea și curlingul de margine.
Cu toate acestea, medii de umiditate extremă ridicată (umiditatea relativă depășește 85% și durează mult timp) vor avea un anumit impact asupra oricărui material din lemn. Dacă interfața de legare dintre furnir și substrat nu este bine tratată, degumarea și balonarea sunt predispuse. Prin urmare, selecția adezivilor rezistenți la umiditate și a controlului procesului de producție este deosebit de critică.

Efectul procesării tehnologiei asupra performanței rezistente la umiditate
Tehnologia de producție joacă un rol important în determinarea capacității placajului de mesteacăn de a se adapta la mediile de umiditate. În producția industrială modernă, prin tehnologia de presare la cald și prin presiunea asistată de vid, compactitatea stratului de lipici este îmbunătățită, bulele și defectele sunt reduse, iar performanța rezistentă la umiditate a plăcii este semnificativ îmbunătățită.
Tratamentul furnirului este, de asemenea, critic. Furnirul de suprafață trebuie să fie înmuiat cu agent de impermeabilizare sau protejat prin acoperire specială pentru a îmbunătăți efectul impermeabil și rezistent la umiditate. Tratamentul de închidere a marginilor este, de asemenea, o modalitate eficientă de a îmbunătăți rezistența la umiditate, evitând deformarea generală cauzată de absorbția și expansiunea apei la marginile plăcii.
În plus, procesul de acoperire de protecție sau acoperire de protecție prin pulverizare adaugă o barieră importantă rezistentă la umiditate la placajul de mesteacăn, care izolează efectiv umiditatea într-un mediu umed. Aceste procese au îmbunătățit potențialul de aplicare a plăcilor în spații de umiditate ridicată, cum ar fi bucătăriile și băile.