Ce este Block Board? Parametri tehnici și utilizări structurale
Contactaţi-ne
RO
+86 4001630885
Acasă / Ştiri / Știri din industrie / De ce este Block Board cel mai bun panou structural pentru proiecte cu sarcină mare și anti-deformare

De ce este Block Board cel mai bun panou structural pentru proiecte cu sarcină mare și anti-deformare

În ingineria modernă a construcțiilor și în producția de mobilier de ultimă generație, modul de a menține planeitatea panourilor de lemn sub sarcini de mare rezistență și de a prelungi durata de viață a produselor finite a fost întotdeauna o provocare de bază pentru ingineri și profesioniști în achiziții. Panourile obișnuite din lemn masiv sunt predispuse la deformare din cauza stresului intern, în timp ce plăcile obișnuite de particule sau MDF au tendința de a se lăsa și de a se rupe sub deschideri mari. Fiind un material structural care echilibrează proprietățile ușoare cu rezistență fizică ridicată, placa bloc, cu structura sa de bază unică, a devenit o alegere ideală pentru rezolvarea problemelor de deformare în aplicații cu deschidere mare și cu sarcină mare.

O analiză profundă a structurii fizice interne, a parametrilor de performanță și a clasificării materialelor plăcilor bloc poate ajuta personalul de inginerie să facă selecții precise ale materialelor în timpul fazei inițiale a unui proiect, eliminând complet pericolele structurale, cum ar fi deformarea produsului și puterea slabă de prindere a șuruburilor.

Structura de bază și mecanismul anti-deformare al plăcii bloc

Avantajul principal al placa bloc provine din structura specială de tip sandwich cu trei sau cinci straturi. Stratul central constă din benzi de lemn masiv uscate, îmbinate direcțional (cum ar fi pin, plop, cedru sau paulownia), acoperite pe ambele părți cu unul sau două straturi de furnir de lemn natural.

Motivul pentru care această structură prezintă o excelentă capacitate anti-deformare constă în designul încrucișat al direcțiilor fibrelor sale:

Mecanism de anulare a stresului: Direcția granulelor de lemn a benzilor de lemn masiv de bază este consecventă, oferind o rezistență la îndoire longitudinală extrem de ridicată. Între timp, direcția fibrelor furnirurilor de suprafață este perpendiculară pe miezul benzilor de lemn. Când temperatura și umiditatea mediului se schimbă drastic, stresul transversal de dilatare sau contracție generat de benzile de lemn interioare este ferm reținut de furnir în direcția verticală, prevenind efectiv deformarea și răsucirea panoului.

Rată scăzută de deformare și încărcare mare: În comparație cu placajul obișnuit, placa de bloc prezintă o rezistență mai puternică la îndoire longitudinală, ceea ce o face deosebit de potrivită pentru rafturi lungi cu o deschidere de peste 800 mm, tocuri înalte de uși de dulap și pereți despărțitori interioare.

Compararea parametrilor tehnici cheie

Pentru a evalua calitatea și adecvarea plăcilor bloc în diferite scenarii de aplicare, este necesară dependența de parametri fizici specifici. În funcție de tipul de lemn, tipul de adeziv și procesul de fabricație, indicatorii de performanță de bază diferă semnificativ. Mai jos este o comparație detaliată a parametrilor tehnici ai principalelor tipuri de plăci bloc disponibile pe piață:

Indicatori fizici și de performanță Placă bloc de grad MR (rezistent la umiditate în interior). Placă bloc de grad BWP (rezistă la apă fierbinte). Placă bloc cu miez din lemn de esență tare de înaltă densitate
Specii materiale de bază Pin / Plop Cedru / Lemn mixt tare Eucalipt/Mesteacan
Adeziv folosit Rășină uree-formaldehidă (rășină UF) Rășină fenolică (rășină PF) Rășină ecologică modificată
Specificații standard de grosime 15 mm, 18 mm, 25 mm 18 mm, 25 mm, 30 mm 19 mm, 25 mm, 35 mm
Rezistența la încovoiere longitudinală ≥ 20 MPa ≥ 25 MPa ≥ 32 MPa
Rezistența la încovoiere transversală ≥ 12 MPa ≥ 15 MPa ≥ 18 MPa
Puterea de fixare a șuruburilor (față) ≥ 1200 N ≥ 1400 N ≥ 1800 N
Rata de umflare a grosimii după absorbția apei ≤ 10% (umiditate normală) ≤ 3% (test de apă clocotită pe 72 de ore) ≤ 5% (mediu cu umiditate ridicată)
Scenarii de aplicare primare Dulapuri dormitor, compartimentari de mediu uscat, tavane Dulapuri de bucătărie, compartimentări de baie, zone cu umiditate ridicată Rafturi de depozitare rezistente, mese de conferință, cadre pentru uși

După cum arată parametrii, atunci când un proiect necesită o capacitate portantă localizată extrem de mare sau instalarea repetată a componentelor feronerie, placa de miez din lemn de esență tare cu o putere de prindere a șuruburilor de până la 1800 N oferă o stabilitate structurală de durată. În medii cu umiditate ridicată sau zone predispuse la umiditate, placa de calitate BWP cu o rată de umflare de grosime mică este o alegere esențială pentru a preveni delaminarea și creșterea mucegaiului.

Rezolvarea lacunelor de bază și a problemelor de delaminare în aplicare

În aplicațiile practice, multe proiecte întâmpină probleme precum barbotarea suprafeței, fisurarea sau șuruburile slăbite din cauza panourilor de lemn procesate prost. Acest lucru este cauzat de obicei de goluri excesive (goluri) dintre benzile interne de lemn.

În timpul procesului de fabricație a plăcilor bloc de înaltă calitate, miezul benzilor din lemn masiv trebuie să fie supuse unei lipiri laterale precise prin presare la cald pentru a limita golurile dintre benzile de lemn la sub 0,5 mm. În același timp, conținutul de umiditate al materialului de miez trebuie controlat strict între 8% și 12% prin uscare în cuptor. Dacă conținutul de umiditate este prea mare, placa va experimenta o contracție internă pe măsură ce se usucă după instalare, ceea ce duce la delaminarea furnirului de suprafață sau la deformarea ondulată.

Folosind șublere vernier la fața locului pentru a măsura uniformitatea grosimii marginilor (unde eroarea trebuie să fie mai mică de 0,5 mm) și observând etanșeitatea benzilor de lemn la secțiunea transversală tăiată, personalul de inspecție poate filtra plăcile inferioare înainte de a intra pe șantier, asigurându-se că performanța mecanică după instalare este complet aliniată cu standardele tehnice..